金屬防腐
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金屬防腐

下面說說防腐涂裝表面處理的對象,防腐涂裝前表面處理都要處理什么?對于防腐涂裝來說其表面處理對象有以下幾點:可溶性鹽分,油污,舊涂層,焊煙、各種記號筆,氧化皮,鐵銹,雜物等非基材本身的一切外來物質。(1) 可溶性鹽硫酸鐵、氯化物等可溶性鹽不僅直接破壞著涂層,引起滲壓起泡,附著力差等,它還是一種催化劑,會加劇腐蝕。隨著富鋅漆的大量使用,鋅鹽(也稱白銹)也構成了對涂層的危害。這種松散的鋅的腐蝕產物也影響著涂層的附著力。除去可溶性鹽的好方法是進行高壓淡水沖洗,表面不平以及有縫隙的舊漆膜內極易藏納鹽垢,更要仔細沖洗??捎名}分測試儀進行測試鹽分殘留是否符合要求。(2) 油脂大多數涂料與油脂有著排斥力,大于油脂的吸引力。底材有油脂就會引起縮孔、附著力差等問題。而且越是高性能的涂料如環氧,聚氨酯涂料,此時的附著力越不如常規的油性涂料。大量的油脂先要刮去,而后用溶劑(脂肪烴或松香水)擦洗,然而這往往使油污表面擴大,情況更糟。所以要重復幾次,每次用干凈的抹布擦過才有效。商用化學清洗劑對除油很有效,但必須確認對涂層無害。用熱水清洗也很有效。(3) 焊煙、各種記號等電焊產持的焊煙通常是堿性的。對涂層附著極為不利。粉筆記號對附著力不利, 且極易吸收空氣中水分,說簡單點粉筆記號其實就是灰塵;油漆記號如果與要施工的種類不同。焊煙及各種記號可以用清水或溶劑擦拭除去。實際施工中一般不會在意焊煙、各種記號,多在除銹過程去除。(3) 氧化皮鋼鐵制品在高溫軋制過程會形成一層氧化膜,或稱氧化皮,氧化皮似乎保護著鋼材,實則不然。氧化皮是鋼鐵構件發生腐蝕的根源,它的表層為化學性質較穩定的Fe 2 O 3 ,中層是 Fe 3 O 4 ,緊帖金屬的為 FeO,在水和氧的作用下,很容易生成氫氧化物。加上外界溫度的變化,機械作用等,氧化皮會很快剝落。各種氧化皮相對裸鋼而言是陰極。腐蝕發生在陽極表面上,鋼板遭受腐蝕。如果在沒有除去氧化皮的情況下就涂覆防腐涂層,則涂層只是粘接在氧化皮表面,當氧化皮與基材剝離時,防腐涂層也就和氧化皮一起脫落了。除去氧化皮很好的方法是噴砂處理。(4) 鐵銹鐵銹是松散物質,水分、氧氣可透過鐵銹到達鋼材表面,銹蝕產物還經常含有可溶性鹽。并且疏松的鐵銹不利于涂層的粘接??梢圆捎么蚰?,噴砂,酸洗等方法除去鐵銹。(5) 舊涂層松散涂層必須除掉。對后道涂層有影響的涂層,要加以封閉或除去,如舊涂層是單組份的醇酸漆,而后道涂層是環氧漆等高性能油漆,若舊涂層不去除干凈,后道涂層易將前道涂層溶脹脫落。舊涂層除去方法有噴砂、高壓水沖洗、脫漆劑等。(9) 灰塵、磨料以及其它雜物沖砂、打磨后的大量灰塵,鋼絲段,丸粒和其它雜物,先要清出,或用清潔無油的壓縮空氣吹凈。使用真空吸塵是非常理想的選擇。 三布五涂防腐 地坪防腐 三布五油防腐 地坪防腐 金屬防腐 乙烯基防腐 污水池防腐  污水池防腐  車間地面防腐 金屬防腐
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